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【智領深藍】創(chuàng)新驅(qū)動，打造船舶電子生產(chǎn)管理新標桿
來源： 發(fā)布時間：2025-03-14

在集團公司提出提升精益管理能力、質(zhì)量管理和穿透式管理等戰(zhàn)略背景下，公司積極順應國際形勢和行業(yè)趨勢，通過一系列創(chuàng)新舉措，在生產(chǎn)組織管理上取得顯著成效，榮獲2024年集團公司管理創(chuàng)新二等獎，為多品種小批量產(chǎn)品生產(chǎn)制造提供了寶貴經(jīng)驗。


2020年以來，杰瑞電子全力推進數(shù)字化工廠管理體系落地，成功構建了生產(chǎn)要素深度融合的發(fā)展格局，生產(chǎn)組織靈活性大幅提升，市場響應速度顯著加快，2024年被認定為江蘇省智能制造車間。經(jīng)濟效益方面，杰瑞電子數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果顯著，產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期由2020年的85.8天縮短至2024年的37.6天。社會效益方面，杰瑞電子連續(xù)4年被評為集團金牌供應商，品牌形象和社會認可度大幅提升。此外，深入踐行綠色環(huán)保理念，實現(xiàn)生產(chǎn)無紙化辦公，推動公司實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。



頂層策劃設計      
繪制數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍圖      

公司提出了“1核心+3流+7要素+9平臺+N基石”的精細化生產(chǎn)管理體系改進思路，強調(diào)以業(yè)務為主線的信息流、財務價值流、生產(chǎn)實物流的深度融合，通過信息化數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)了計劃、質(zhì)量、現(xiàn)場等多方面的精細管理。組建專業(yè)信息化團隊，完成倉儲物流、設備管理、工裝管理等數(shù)字化改造，逐步打造出一個集成化程度高的數(shù)字化平臺生態(tài)系統(tǒng)。


強化供應鏈協(xié)同管理      
構建高效供應鏈體系      

公司利用集團采購力量優(yōu)化資源配置，深化供應商關系管理系統(tǒng)（SRM）的應用，確保供應鏈的韌性和響應速度。通過部署智能倉儲管理系統(tǒng)（WMS）和智能物流車（AGV），實現(xiàn)物料的精細化管理和物流信息的全程透明化，提高了倉儲工作效率。這種系統(tǒng)化的供應鏈管理模式不僅降低了成本，還增強了供應鏈的整體效能，使公司能夠更快速地響應市場變化。



打造高柔性生產(chǎn)線      
提升多樣化生產(chǎn)能力      

公司應用精益生產(chǎn)思路，設計與實施了模塊化生產(chǎn)單元，建立了高度靈活的生產(chǎn)線，并結(jié)合智能物流車（AGV）、電子看板等工具，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)線靈活性。注重抓好生產(chǎn)要素的標準化與數(shù)字化進程，為后續(xù)產(chǎn)線的持續(xù)優(yōu)化奠定了基礎。上述措施的成功實施，讓公司能夠更加靈活地應對多品種小批量訂單的需求，提升了整體生產(chǎn)效率和服務質(zhì)量。



構建長效發(fā)展機制        
培育數(shù)字時代核心競爭力        

為確保體系的可持續(xù)發(fā)展，杰瑞電子踐行精益生產(chǎn)理念，將6S管理與日常運營深度融合，開展月度評優(yōu)活動，強化了員工的紀律性、責任感和團隊協(xié)作精神。成立了專家工作室，專注于技能培訓，定期舉辦、參加技能大賽，為員工搭建交流成長舞臺，激發(fā)員工潛能，全面提升了員工的綜合素養(yǎng)，為公司在數(shù)字時代打造了強有力的人才引擎。技能人員多次榮獲省部級獎項，并在2024年參加了IPC國際技能大賽。


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公司推動管理質(zhì)量提升的實踐表明，管理創(chuàng)新工作是一個全面的系統(tǒng)性工程，從頂層策劃到基層執(zhí)行，從經(jīng)營管理到生產(chǎn)一線，需要全體職工心往一處想、勁往一處使，才能推動公司實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。只有不斷挖掘內(nèi)部潛力、加強跨部門協(xié)作、應用信息技術手段，才能夠有效提升企業(yè)管理水平。