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在集團公司提出提升精益管理能力、質(zhì)量管理和穿透式管理等戰(zhàn)略背景下，公司積極順應(yīng)國際形勢和行業(yè)趨勢，通過一系列創(chuàng)新舉措，在生產(chǎn)組織管理上取得顯著成效，榮獲2024年集團公司管理創(chuàng)新二等獎，為多品種小批量產(chǎn)品生產(chǎn)制造提供了寶貴經(jīng)驗。

公司提出了“1核心+3流+7要素+9平臺+N基石”的精細化生產(chǎn)管理體系改進思路，強調(diào)以業(yè)務(wù)為主線的信息流、財務(wù)價值流、生產(chǎn)實物流的深度融合，通過信息化數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)了計劃、質(zhì)量、現(xiàn)場等多方面的精細管理。組建專業(yè)信息化團隊，完成倉儲物流、設(shè)備管理、工裝管理等數(shù)字化改造，逐步打造出一個集成化程度高的數(shù)字化平臺生態(tài)系統(tǒng)。

公司利用集團采購力量優(yōu)化資源配置，深化供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)（SRM）的應(yīng)用，確保供應(yīng)鏈的韌性和響應(yīng)速度。通過部署智能倉儲管理系統(tǒng)（WMS）和智能物流車（AGV），實現(xiàn)物料的精細化管理和物流信息的全程透明化，提高了倉儲工作效率。這種系統(tǒng)化的供應(yīng)鏈管理模式不僅降低了成本，還增強了供應(yīng)鏈的整體效能，使公司能夠更快速地響應(yīng)市場變化。

公司應(yīng)用精益生產(chǎn)思路，設(shè)計與實施了模塊化生產(chǎn)單元，建立了高度靈活的生產(chǎn)線，并結(jié)合智能物流車（AGV）、電子看板等工具，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)線靈活性。注重抓好生產(chǎn)要素的標準化與數(shù)字化進程，為后續(xù)產(chǎn)線的持續(xù)優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。上述措施的成功實施，讓公司能夠更加靈活地應(yīng)對多品種小批量訂單的需求，提升了整體生產(chǎn)效率和服務(wù)質(zhì)量。